爱体育助力模温机行业成经济新增长点 细数模温机19大优点
发布日期:2014-07-28
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模温机行业将成未来经济新增长点
生活中90%以上的物品都要通过模具加工而成,而且其中95%物品都要通过高温模具制造,温度一般都要达到60℃-350℃以上。在我国资源和环境压力不断加大的情况下,模温机采用可控硅控制,比传统加热省电30%-40%,效率提高30%-40%。
爱体育大力推进了模温机行业的发展,对于改造传统产业经营理念,降低资源浪费,走出一条跨越式发展的新型工业化道路具有重要意义,模温机行业有望成为未来新的经济增长点。
国际模协副会长罗百辉表示,模温机行业作为高新技术产业的一种,在国民经济和社会发展中的起到支柱性产业的作用。能够在近几年来飞速发展,大大加速了工业水平的进步,对工业发展产生了深远影响。特别是在恒温、控温、加热方面广泛应用,极大提高了生产效率和资源利用率,加强了环保,有利于环境的可持续发展。
我国模温机行业的发展仍存在自主知识产权缺乏,创新能力不足,增长的质量不高,盈利能力偏低等问题,进一步提升产业核心竞争力已成为一项紧迫任务。
爱体育广泛利用互联网信息技术和信息资源平台,挖掘模温机应用的新领域,聘请国内外高级工程师和专业人员,专业从事各种中、模温机设备及新产品的研究与设计,提高产品质量和性能,提高产业核心竞争力。
爱体育把售后服务和产品质量作为企业发展的基础,以信息为纽带,加强与各界的密切合作,视模温机行业是实现工业现代化发展很重要的引擎,实现产业化经营,努力抢占未来发展的战略制高点,助力模温机行业的发展一日千里。
使用模温机对模具的重要性
爱体育模温机系统设定主要根据成型原料的品种,模具的重量,需要的预热时间和生产率。
使用爱体育模温机具有以下19个优点:
(1)延长模具寿命-因热分布均匀可延长模具寿命;
(2)消除应力裂纹,模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力;
(3)均匀和平稳地预热模具;
(4)型芯不会过热降低成本;
(5)模具修理减少;
(6)脱模剂用量减少;
(7)铸质量稳定,检验成本降低;
(8)预热时间缩短;
(9)模温不过热,液态金属不粘模,温度均匀模具滑块磨损小;
(10)用导热油,冷却通道不生锈、不结垢提高生产率;
(11)生产开始前,有目的地快速预热模具;
(12)生产开始时模温即恒定,废品减少(不需要预热压射);
(13)模温自动控制,与生产过程无关,所以铸件质量稳定;
(14)生产中断重启,废品减少,因为模具自动保持热稳定改善压铸技术;
(15)模温控制不依赖操作人员;
(16)可以生产薄壁铸件;
(17)改善生产环境,散发热量降低;
(18)全自动化运行,模温自动控制提高质量;
(19)铸件质量提高,尺寸精度改善,质量稳定,表面光洁,收缩裂纹减少
生活中90%以上的物品都要通过模具加工而成,而且其中95%物品都要通过高温模具制造,温度一般都要达到60℃-350℃以上。在我国资源和环境压力不断加大的情况下,模温机采用可控硅控制,比传统加热省电30%-40%,效率提高30%-40%。
爱体育大力推进了模温机行业的发展,对于改造传统产业经营理念,降低资源浪费,走出一条跨越式发展的新型工业化道路具有重要意义,模温机行业有望成为未来新的经济增长点。
国际模协副会长罗百辉表示,模温机行业作为高新技术产业的一种,在国民经济和社会发展中的起到支柱性产业的作用。能够在近几年来飞速发展,大大加速了工业水平的进步,对工业发展产生了深远影响。特别是在恒温、控温、加热方面广泛应用,极大提高了生产效率和资源利用率,加强了环保,有利于环境的可持续发展。
我国模温机行业的发展仍存在自主知识产权缺乏,创新能力不足,增长的质量不高,盈利能力偏低等问题,进一步提升产业核心竞争力已成为一项紧迫任务。
爱体育广泛利用互联网信息技术和信息资源平台,挖掘模温机应用的新领域,聘请国内外高级工程师和专业人员,专业从事各种中、模温机设备及新产品的研究与设计,提高产品质量和性能,提高产业核心竞争力。
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使用模温机对模具的重要性
爱体育模温机系统设定主要根据成型原料的品种,模具的重量,需要的预热时间和生产率。
使用爱体育模温机具有以下19个优点:
(1)延长模具寿命-因热分布均匀可延长模具寿命;
(2)消除应力裂纹,模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力;
(3)均匀和平稳地预热模具;
(4)型芯不会过热降低成本;
(5)模具修理减少;
(6)脱模剂用量减少;
(7)铸质量稳定,检验成本降低;
(8)预热时间缩短;
(9)模温不过热,液态金属不粘模,温度均匀模具滑块磨损小;
(10)用导热油,冷却通道不生锈、不结垢提高生产率;
(11)生产开始前,有目的地快速预热模具;
(12)生产开始时模温即恒定,废品减少(不需要预热压射);
(13)模温自动控制,与生产过程无关,所以铸件质量稳定;
(14)生产中断重启,废品减少,因为模具自动保持热稳定改善压铸技术;
(15)模温控制不依赖操作人员;
(16)可以生产薄壁铸件;
(17)改善生产环境,散发热量降低;
(18)全自动化运行,模温自动控制提高质量;
(19)铸件质量提高,尺寸精度改善,质量稳定,表面光洁,收缩裂纹减少
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