爱体育3D打印未来或将实现产品量化生产
發布日期:2014-10-10
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  不需要纸和墨,将设计好的物体转化为三维设计图,采用分层加工、叠加成形的方式逐层增加材料来打印真实物体的3D打印技术正在发达国家迅速兴起。

  3D打印为传统装备制造业带来新契机

  根据近期发布的《2014年下半年中国装备工业走势分析与判断》分析,下半年我国装备工业仍将保持回暖态势,工业机器人、服务机器人、3D打印等智能装备、轨道交通装备以及节能环保装备等行业将呈现快速的增长态势。

  模具专家罗百辉表示,与传统技术相比,3D打印技术最突出的优点是无需机械加工任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而大幅缩短生产周期、提高生产效率。目前我国装备制造领域的应用还处于起步阶段,主要用在参展样品和模具开发上。一旦技术走向全面成熟,将大大降低生产成本。

  3D打印技术是第三次工业革命的重要标志,它将把人类的装备制造水平带入一个全新的高度和境界,因为随着生产速度和质量的不断提升,越来越多的工业部件将被打印出来,而不是被冲压或烧铸出来。同时,它还改变了通过对原材料进行切削、组装进行生产的加工模式,实现了随时随地按不同需要进行生产。

  3D打印技术使产品复制由平面扩展到了立体空间,其意义远远超过了喷墨到激光、黑白到彩色打印技术的发展,而且它将使装备制造业彻底告别车床、钻头、冲压机、制模机等传统工具,改由更加灵巧的电脑软件主宰。在将来,长长的流水线、轰鸣机器声都将越来越少,一个人、一台电脑、一部打印机就有可能组成一个现代化“工厂”。

  未来或将实现产品量化生产

  工信部总经济师周子学指出,工信部将着力在设计3D打印产业化路线、政策支持等方面加大工作力度,不断提高相关技术水平,延伸产业链条,加快我国装备制造业转型升级。

  据罗百辉介绍,在传统制造业中,制作复杂结构的大型制件一般采用分段成形、拼接成整体的方法,生产周期长,成本高,不但制件连接处潜伏着质量隐患,而且也增加了重量。而3D打印技术能够使最终固结成形的产品为整体成形制造、自然无缝连接,从而达到传统制造方法难以或无法加工的任意复杂结构,且重量轻、耗材少,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造,如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机缸体和缸盖等。

  “目前,3D打印在装备制造业主要应用于参展样品和模具的开发。以往,装备制造业企业要带整台机械过去参展相当不便,但是运用3D打印,可以将产品按照原有比例或者等比例缩小制造出样品进行参展。”爱体育董事长吴丰礼在谈到3D打印技术时表示,与传统外观模型产品不同,3D打印出来的产品不仅能够完整呈现样品的外形,更能将产品内部的所有配件完整地“打印”,并适当进行缩放组装在样品里面。

  3D打印技术具有广阔的发展前景,但目前还不可能大量地应用于装备制造领域。爱体育3D打印材料目前也主要限定在塑料、树脂、可粘结的粉末颗粒等等,目前的应用已经能够使制造业总体成本缩减。比如不需要模具,只要有个数字模具就可以,节约了开模成本,大大缩短了生产周期。未来,一旦技术成熟,企业将不需要大规模库存产品,基本上实现按需生产,物流成本、仓储成本都降低了,关键是对劳动力的需求量也降低了。