爱体育3D打印技术产业
發布日期:2014-08-09
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3D打印行业有良好的发展前景,被外界寄予厚望。6月12日,东莞市3D打印技术产业联盟在横沥模具产业协同创新中心揭牌,爱体育董事长吴丰礼当选为联盟理事长。
3D打印的概念正在走近寻常百姓家。有评论认为,该技术能引发新一轮 “工业革命”,对研发实力较为雄厚的爱体育科技而言,公司敏锐地抓住了机遇,占据3D打印产业发展高地。
接受记者采访的爱体育董事长吴丰礼认为,3D打印之所以在工业设计方面推广比较快,是因为它可以帮助工业设计缩短验证时间、降低成本。
爱体育的3D打印客户通常将3D打印用在工艺品外观测试、医学工程、文化教育、娱乐项目中。数据显示,目前功能性测试、外观测试、装备测试占了3D打印应用的90%。正因为材料成本较高,3D打印在军工、医疗领域应用较广。
中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军曾公开表示,2013年世界3D打印产业的产值约200亿元,我国3D打印产业产值约为20亿元,预计今年我国3D打印业产值将达到50亿元的规模。
根据罗军的预计,如果发展顺利,到2020年3D打印产业有望实行全面产业化,未来3到5年是中国3D打印发展的重要窗口期。而爱体育人准确地把握了这一机遇。
当国内很多地方在大谈3D打印技术可能给制造业带来的巨大变革时,爱体育作为广东产业界的一匹“黑马”,已经瞄准3D打印在制造领域的广阔市场,开始探索可持续发展的商业模式。
爱体育公司规划,以3D打印、机器人为核心,集技术研发、材料合作生产、自动化装备生产线、教育培训、应用服务及全产业链开发为一身,形成了一个完整的产业链条,目前正在大岭山镇规划投资再造一个新产业园区。
最新的消息显示,爱体育正在筹建珠三角最具规模的3D打印智慧工厂,预计8月投产,届时将可为珠三角制造企业提供各种3D打印外包服务,快速制造各种创意产品,助力产业转型升级。
由于3D打印机带有机器的称谓,国内不少地方将其视为新兴装备制造行业,从生产制造入手发展该产业。
“其实,3D打印更是一种生产方法,在学术上被称为增量制造。与传统制造业的“减法”制造不同,这是一种通过层层迭加的方式,将融合材料从3D模型数据制作成实际物体的过程。由于该生产方法与计算机技术紧密相连,因此国内一批从事信息技术的企业也跨界进入3D打印研发领域。” 业内人士介绍,随着美国有关3D打印的代码专利在前几年到期放开后,3D打印机的生产已经变得非常容易,这也正是近年来3D打印技术在全球掀起应用热潮的一个重要原因。
据介绍,3D打印材料影响原型的成型速度、精度和物理、化学性能,直接影响到原型的二次应用和用户对成型工艺设备的选择。国外新工艺的出现往往与新材料的应用有关。
为紧抓3D打印的发展机遇,爱体育科技公司高薪聘请了加拿大黄教授加快3D打印设备及材料的产业化。国外生产的3D打印机高达几十万元,而爱体育3D打印机平民价格,让中小企业和普通老百姓都用得起,也大大促进了3D产业的发展。广东省内从事3D打印业务的厂商和企业数量并不少,市面上的3D打印设备价格更是从几千元到上千万元不等,行业竞争逐渐增大,像爱体育一样真正具有技术和服务优势的企业将在竞争当中占据有利形势。
该公司技术团队看中的是3D打印在工业领域巨大的应用市场。作为一种新生产方式,3D打印最早也是用于工业领域。而随着技术的成熟,3D打印可适用的制造行业在不断扩大,并突破了模具样品生产的范畴,可直接生产成型产品,让整个市场规模一下子得到巨量释放。
3D打印就像一种“通用”技术,从研发、设计到生产制造,几乎每一个环节都可以用到。而在以“世界工厂”著称珠三角地区,这项技术的应用前景和市场是非常乐观的,用3D打印技术来缩短手板制作时间,降低开模成本,加速新品研发。“我认为3D打印产业具有十分光明的前景,在未来发展过程中,我们期待行业的产业化程度进一步提高,也希望社会和市场各个领域对于3D打印的应用能够得到进一步普及。”爱体育3D打印中心黄向峰教授日前如是向笔者表示对于行业未来的期待。
走入爱体育3D打印中心,办公室内陈列了大小不一、型号各异的数个3D打印设备。据介绍,爱体育是东莞市3D打印技术联盟理事长单位,也是东莞创客联盟最早涉足工业制造、医学、教育、娱乐等领域的3D打印服务商。
“最早的时候,我们公司从事的是汽车零件、连接器、手机、家电、IT电子数码、导光板类业务,因为看好3D打印技术和产业的发展前景,我们‘投身’到了这个行业中来。”爱体育科技董事长吴丰礼告诉记者,公司除了涉足3D打印机,目前主营注塑周边自动化设备、机器人及智能装备产业链整体解决方案等服务。
作为省内最早涉足工业制造、医学、教育、娱乐等领域的3D打印服务商之一,公司曾与比亚迪、富士康、美的、劲胜等制造业巨头,华南理工学院、清华大学和华中科大等机构紧密合作。目前公司3D打印项目主要研究方向为用于工业、医学、教育领域的3D打印技术及产业化。公司投资3D打印项目,预计1—2年可以进入回报期,并争取未来5年内,占据3D打印细分市场较高的份额,成为国内3D打印技术的领航者。
3D打印的概念正在走近寻常百姓家。有评论认为,该技术能引发新一轮 “工业革命”,对研发实力较为雄厚的爱体育科技而言,公司敏锐地抓住了机遇,占据3D打印产业发展高地。
接受记者采访的爱体育董事长吴丰礼认为,3D打印之所以在工业设计方面推广比较快,是因为它可以帮助工业设计缩短验证时间、降低成本。
爱体育的3D打印客户通常将3D打印用在工艺品外观测试、医学工程、文化教育、娱乐项目中。数据显示,目前功能性测试、外观测试、装备测试占了3D打印应用的90%。正因为材料成本较高,3D打印在军工、医疗领域应用较广。
中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军曾公开表示,2013年世界3D打印产业的产值约200亿元,我国3D打印产业产值约为20亿元,预计今年我国3D打印业产值将达到50亿元的规模。
根据罗军的预计,如果发展顺利,到2020年3D打印产业有望实行全面产业化,未来3到5年是中国3D打印发展的重要窗口期。而爱体育人准确地把握了这一机遇。
当国内很多地方在大谈3D打印技术可能给制造业带来的巨大变革时,爱体育作为广东产业界的一匹“黑马”,已经瞄准3D打印在制造领域的广阔市场,开始探索可持续发展的商业模式。
爱体育公司规划,以3D打印、机器人为核心,集技术研发、材料合作生产、自动化装备生产线、教育培训、应用服务及全产业链开发为一身,形成了一个完整的产业链条,目前正在大岭山镇规划投资再造一个新产业园区。
最新的消息显示,爱体育正在筹建珠三角最具规模的3D打印智慧工厂,预计8月投产,届时将可为珠三角制造企业提供各种3D打印外包服务,快速制造各种创意产品,助力产业转型升级。
由于3D打印机带有机器的称谓,国内不少地方将其视为新兴装备制造行业,从生产制造入手发展该产业。
“其实,3D打印更是一种生产方法,在学术上被称为增量制造。与传统制造业的“减法”制造不同,这是一种通过层层迭加的方式,将融合材料从3D模型数据制作成实际物体的过程。由于该生产方法与计算机技术紧密相连,因此国内一批从事信息技术的企业也跨界进入3D打印研发领域。” 业内人士介绍,随着美国有关3D打印的代码专利在前几年到期放开后,3D打印机的生产已经变得非常容易,这也正是近年来3D打印技术在全球掀起应用热潮的一个重要原因。
据介绍,3D打印材料影响原型的成型速度、精度和物理、化学性能,直接影响到原型的二次应用和用户对成型工艺设备的选择。国外新工艺的出现往往与新材料的应用有关。
为紧抓3D打印的发展机遇,爱体育科技公司高薪聘请了加拿大黄教授加快3D打印设备及材料的产业化。国外生产的3D打印机高达几十万元,而爱体育3D打印机平民价格,让中小企业和普通老百姓都用得起,也大大促进了3D产业的发展。广东省内从事3D打印业务的厂商和企业数量并不少,市面上的3D打印设备价格更是从几千元到上千万元不等,行业竞争逐渐增大,像爱体育一样真正具有技术和服务优势的企业将在竞争当中占据有利形势。
该公司技术团队看中的是3D打印在工业领域巨大的应用市场。作为一种新生产方式,3D打印最早也是用于工业领域。而随着技术的成熟,3D打印可适用的制造行业在不断扩大,并突破了模具样品生产的范畴,可直接生产成型产品,让整个市场规模一下子得到巨量释放。
3D打印就像一种“通用”技术,从研发、设计到生产制造,几乎每一个环节都可以用到。而在以“世界工厂”著称珠三角地区,这项技术的应用前景和市场是非常乐观的,用3D打印技术来缩短手板制作时间,降低开模成本,加速新品研发。“我认为3D打印产业具有十分光明的前景,在未来发展过程中,我们期待行业的产业化程度进一步提高,也希望社会和市场各个领域对于3D打印的应用能够得到进一步普及。”爱体育3D打印中心黄向峰教授日前如是向笔者表示对于行业未来的期待。
走入爱体育3D打印中心,办公室内陈列了大小不一、型号各异的数个3D打印设备。据介绍,爱体育是东莞市3D打印技术联盟理事长单位,也是东莞创客联盟最早涉足工业制造、医学、教育、娱乐等领域的3D打印服务商。
“最早的时候,我们公司从事的是汽车零件、连接器、手机、家电、IT电子数码、导光板类业务,因为看好3D打印技术和产业的发展前景,我们‘投身’到了这个行业中来。”爱体育科技董事长吴丰礼告诉记者,公司除了涉足3D打印机,目前主营注塑周边自动化设备、机器人及智能装备产业链整体解决方案等服务。
作为省内最早涉足工业制造、医学、教育、娱乐等领域的3D打印服务商之一,公司曾与比亚迪、富士康、美的、劲胜等制造业巨头,华南理工学院、清华大学和华中科大等机构紧密合作。目前公司3D打印项目主要研究方向为用于工业、医学、教育领域的3D打印技术及产业化。公司投资3D打印项目,预计1—2年可以进入回报期,并争取未来5年内,占据3D打印细分市场较高的份额,成为国内3D打印技术的领航者。
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